不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力——即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加护状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管,在干燥清洁的大气中,有 优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀、不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生 活中多见的有如下几种:
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个 电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧 情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅),引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
为确保金属表面 光亮,不被锈蚀,我们建议:
1)必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,引发锈蚀的外界因素。
2) 海滨地区要使用316材质不锈钢,316材质能抵抗海水腐蚀。
3) 市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应 标准,达不到304 材质要求。因此也会引起生锈,这就需要用户认真选择有誉厂家的产品。
双相不锈钢的基本优点如下:?(1)含铬量为18%—22%的双相不锈钢在低应力下有良好的耐中性氯化物应力腐蚀性 能。一般应用在70Y以上中性氯化物溶液中的18—8型奥氏体不锈钢容易发生应力腐蚀破裂cv548,在量氯化物及硫化氢的工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀破裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。?(2)含钥双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀当量值(PR5=cr%*3.3%Moll6%N)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相近。含18%cr的双相不 锈钢耐孔蚀性能与AIsl316L相当。含25%Cr的尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316
不锈铁就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工,通过脱“滋”处理而成,是不锈钢的一种,型号有:409 410 430 444,属于马氏体和铁素体不锈钢,用吸铁石会有磁性,奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。不锈钢(又称为不锈耐酸钢)是指能抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢。不锈钢并非不生锈,只是在不同介质中的腐蚀行为不一样。不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和 奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈 钢、
对于未来,昌盛源金属制品有限公司将不断在研发和制造 湖北恩施不锈钢加工中探索新工艺和新材料,倡导低能耗高品质,绿色环保的生活理念,使我们的 湖北恩施不锈钢加工产品在每个用户手中发光发热。
力学性能几个主要指标
硬度:指材料抵抗其它更硬物压入其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标。
屈服强度(бs):指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加,变形却继续增加,或产生0.2%L时应力值,单位用牛顿/毫米毫米2(N/mm2)表示。抗拉强度(бb):指材料在拉断前承受的 应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。塑性:金属材料在外力作用下产生 变形(去掉外力后不能恢复原状),但不会被破坏的能力。伸长率:金属在拉力试验时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原始长度的百分比。(伸长率越大,其塑性越好)
韧性:金属材料抵抗冲击载荷的能力通常用冲击功度量)冲击功:试样在冲击载荷作用下,折断时所吸收的功。、钢铁产品的示方法
我国钢铁产品牌号表示方法的总则采用汉语拼音字母、化学元素符号、阿拉伯数字相结合。(1) 生铁①铸造用生铁 如: Z30化学元素对钢性能的影响 (1) 碳对钢的性能有极为重要的影响,一般来说,钢的碳含量越高, 其强度、硬度越高,耐磨性越好比,而塑性、韧性及焊接性则逐渐降低。(2) 硫 硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素,硫能引起热脆性,钢的热加工性能和焊接性能,并降低钢的塑性、韧性和疲劳强度。硫对钢的 有利作用是能改善钢的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生铁等原料带入钢中的有害元素,磷能引起冷脆性,影响钢的冷加工性能和焊接性能,并能显著降低钢的塑性、韧性。但磷可提高钢的耐大气腐蚀能力,改善钢的切削加工性能